د کاغذ جوړونې څخه د تور شرابو د سرچینې درملنه د سپرې وچولو له لارې
څرنګه چې په چین کې د نبض جوړولو لپاره ډیری خام مواد غیر لرګین فایبر خام مواد دي (له 50٪ څخه ډیر حساب کوي)، په ډیری کاغذ کارخانو کې د تور شرابو د درملنې لپاره د الکلي او تیزاب د بیا رغونې میتودونه کارول کیږي. په هرصورت، د واښو د نبض د اوبو د فلټر کولو ضعیف فعالیت، په تور شراب کې ډیری متفرق حجرې، د تور شرابو لوړ واسکاسیټي او د سیلیکون لوړ مینځپانګې له امله، د الکلي د بیا رغونې میتود اصلي عملیاتي اغیزه ضعیفه ده، د الکلي د بیا رغونې اوسط کچه یوازې شاوخوا 60٪ ده، ټیټ حرارتي موثریت، د عملیاتو لوړ لګښت او ستونزمن مدیریت. له همدې امله، د واښو د نبض په فابریکه کې د تور شرابو د ککړتیا ستونزه په بشپړه توګه حل کول ستونزمن دي. د ډیری کلونو لپاره د سپری وچولو او تبخیر غلظت د څیړنې او پراختیا پراساس، او په بهرنیو هیوادونو کې د تور شرابو د تبخیر او غلظت لپاره د یو واحد سیسټم معرفي کولو ډیزاین او عملیاتي تجربې سره یوځای، زموږ شرکت د تور شرابو د درملنې د صفر ککړتیا د خارجولو پروسه وړاندیز او پلي کړې.
کنډنسیټ اوبه او متمرکز تور مایع د بخارۍ څخه راوځي، کنډنسیټ د مینځلو اوبو په توګه کارول کیدی شي، پداسې حال کې چې متمرکز تور مایع د سپری وچولو ته ننوځي. د سپری وچولو پروسې په جریان کې، د وچولو سیسټم څخه خارج شوي دوړې اندازه له 100 ~ 150 mg/m3 څخه کمه ده، کوم چې کولی شي د ملي اخراج معیارونه پوره کړي. هیڅ فاضله مایع نه خارجیږي، او په ورته وخت کې د لیګنین محصولات ترلاسه کیږي. د تور مایع درملنې ټوله پروسه موندل ګران ندي، او په ټوله پروسه کې د فاضله ګاز او مایع ضایعاتو خارج شتون نلري، ترڅو د تور مایع درملنې صفر ککړتیا خارجولو هدف ترلاسه شي. د کاغذ جوړولو تور مایع د جامع کارونې لپاره د لیګنین محصولاتو کې جوړ شوی. دا په پراخه کچه د کانکریټ اوبو کمولو، د ډبرو سکرو د اوبو سلیري خپریدونکي، اسفالټ ایملسیفیر، سیرامیک، د تیلو څاه استخراج اضافه کونکو، او نورو کې کارول کیږي، ترڅو ایکولوژیکي چاپیریال ته زیان له منځه یوسي، د چاپیریال دوستانه، طبیعي او همغږي پراختیا سړک رامینځته کړي، او په ریښتیا سره د اقتصادي ګټو، چاپیریالي ګټو او ټولنیزو ګټو یووالي احساس کړي.
د تور شرابو د استخراج د صفر خارجولو پروسې جریان
۱. مواد:د کاغذ جوړول تور شراب او سره شراب
۲. د هوا د داخلېدو تودوخه:۲۸۰ ℃ ~ ۴۳۰ ℃
۳. د هوا د وتلو تودوخه:۱۱۰ ℃
۴. د وچ پوډر تولید:۱۰۰۰ کیلوګرامه / ساعت ~ ۴۰۰۰ کیلوګرامه / ساعت
۵. جامد مواد:۴۰٪ ~ ۵۰٪
۶. د تودوخې سرچینه:د ډبرو سکرو څخه جوړ شوی مستقیم ګرم چولۍ چې د تنظیم کولو چیمبر، ډیر ګرم شوي بخار، او نور سره (د پیرودونکو شرایطو سره سم بدلیدلی شي)
۷. د اتوم کولو حالت:د لوړ سرعت سینټرفیوګال اتومیزر غوره شوی
۸. د تودوخې طریقه:د ډبرو سکرو په واسطه مستقیم ګرم چولۍ (د څلور مرحلو د تنظیم کولو خونې سره چې په مؤثره توګه مریخ ته د ننوتلو مخه نیسي)
۹. د موادو بیا رغونه:د لومړني سایکلون دوړو لرې کول او د لوند اوبو د مینځلو ثانوي دوړو لرې کول غوره شوي، د 99.8٪ د رغیدو کچه سره، کوم چې د ملي معیاري اخراج معیارونو سره سم دی.
۱۰. ترلاسه کول:مرکزي ترلاسه کول منل شوي دي. د برج ښکته برخه او د سایکلون دوړو راټولونکي څخه خارج شوي پوډر په مساوي ډول د هوا رسولو سیسټم لخوا لیږل کیږي. بسته بندي باید د ټاکل شوي بسته بندۍ ورکشاپ په ګودام کې ترسره شي.
۱۱. بریښنایی کنټرول:د PLC پروګرام کنټرول غوره شوی. (د هوا د داخلیدو د تودوخې، د هوا د وتلو د تودوخې، د تیلو د تودوخې او د اتومیزر د تیلو د فشار الارم او په برج کې د منفي فشار ښودنې اتوماتیک کنټرول)
